涂裝質(zhì)量的好壞，*終必須體現(xiàn)在涂膜質(zhì)量的優(yōu)劣上，所以涂裝后的質(zhì)量檢測主要是對涂膜性能的檢測，包括涂膜的機械性能（如附著力、柔韌性、沖擊強度、硬度、光澤等）和具有保護功能的特殊性能（如耐候性、耐酸堿性、耐油性等）兩個方面。其中機械性能是涂裝質(zhì)量檢測中必須檢測的基本常規(guī)性能，而具有保護功能的特殊性能則可根據(jù)不同使用要求選擇性的進行檢測。涂裝后質(zhì)量檢測是評判涂裝質(zhì)量的*終依據(jù)和確保質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。涉及涂裝后質(zhì)量檢測的標準檢測方法如下。
    （1）GB1720-89（79）漆膜附著力測定法；
    （2）GB/T1731-93漆膜柔韌性測定法；
    （3）GB/T1732-93漆膜耐沖擊性測定法；
    （4）GB/T1730-93漆膜硬度測定法擺桿阻尼試驗；
    （5）GB/T6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法；
    （6）GB5210-85涂層附著力的測定法拉開法；
    （7）GB1743-89（79）漆膜光澤測定法；
    （8）GB1768-89（79）漆膜耐磨性測定法；
    （9）GB1769-89（79）漆膜磨光性測定法；
    （10）GB1770-89（79）底漆、膩子膜打磨性測定法；
    （11）GB9286-88清漆和色漆漆膜的劃格試驗；
    （12）GB6742-86漆膜彎曲試驗（圓柱軸）；
    （13）GB/T1733-93漆膜耐水性測定法；
    （14）GB/T1734-93漆膜耐汽油性測定法；
    （15）GB1735-89（79）漆膜耐熱性測定法；
    （16）GB1738-89（79）絕緣漆漆膜吸水率測定法；
    （17）GB1739-89（79）絕緣漆漆膜耐油性測定法；
    （18）GB1740-89（79）漆膜耐濕熱測定法；
    （19）GB1741-89（79）漆膜耐霉菌測定法；
    （20）GB1761-89（79）漆膜抗污氣性測定法；
    （21）GB1763-89（79）漆膜耐化學試劑性測定法；
    （22）GB/T1766-1995色漆和清漆涂層老化的評級方法；
    （23）GB/T1771-91色漆和漆耐中性鹽霧性能的測定；
    （24）GB1865-89（80）漆膜老化（人工加速）測定法；
    （25）GB5370-85防污漆樣板淺海浸泡試驗方法；
    在上述這些檢測項目中，使用者應按照上節(jié)所述的漆膜一般制備方法制備標準試驗樣板，檢測*常規(guī)的涂膜機械物理性能，用以評判涂膜的基本性能的優(yōu)劣。可針對不同涂料的特殊功用，檢測其中的一些防腐保護及裝飾性能的好壞。其中*常用的一些檢測項目如下。
    一、漆膜附著力測定法
    漆膜附著力是指漆膜與被涂物件表面結合在一起的堅固程度。附著力是涂料物理機械性能的重要指標之一，通過此項目的檢查，可以檢驗涂料組成，特別是樹脂的使用是否合理。漆膜的附著力除了取決于所選用的涂料基料外，還與底材的表面預處理、施工方式以及涂膜的保養(yǎng)有十分重要的關系，例如，在潮濕、有銹蝕、有油脂的金屬表面涂裝，附著力就差。
    測定附著力的方法有：劃圈法、劃格（或劃痕）法、拉開法和扭開法等數(shù)種，國家標準標準GB1720-89（79）規(guī)定了劃圈法測定漆膜附著力的方法，而GB9286-88規(guī)定了采用劃格法測定附著力，GB5210-85規(guī)定了采用拉開法測定涂層附著力的方法。其中應用*簡便的是劃圈法測定漆膜附著力。
    1、劃圈法測定附著力
    劃圈法所采用的附著力測定儀如圖6-5所示，按照劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度進行評定，以級表示。
    步驟是將按《漆膜一般制備法》制備的馬口鐵板固定在測定儀上，為確保劃透漆膜，酌情添加砝碼，按順時針方向，以80～100r/min均勻搖動搖柄，以圓滾線劃痕，標準圓長7～8cm，取出樣板，評級。應注意以下幾點。
　附著力試驗儀及附著力評級
(a)附著力試驗儀；（b）附著力評級圖
1-荷重盤；2-升降棒；3-卡針盤；4-回轉半徑調(diào)整螺栓；5-固定樣板調(diào)整螺栓；6-試驗臺；7-半截螺帽；8-固定樣板調(diào)整螺栓；9-試驗臺絲杠；10-調(diào)整螺栓；11-搖柄；
    （1）測定儀的針頭必須保持銳利，否則無法分清1，2級的分別，應在測定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測定十幾塊試板后酌情理換。
    （2）先試著刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損針頭。
    （3）評級時可從7級（*內(nèi)層）開始評定，也可從1級（*外圈）評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力*佳，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級。依次類推，7級附著力*差。
    通常要求比較好的底漆附著力應達到1級，面漆的附著力可在2級左右，附著力不好，涂膜易與物件表面剝離而失去涂裝的作用和效果。
    2、劃格法測定附著力
    另一種測定方法是劃格法，按照GB9286-88進行。實驗工具是劃格測試器，它是具有6個切割面的多刀片切割器，由高合金鋼制成，切刀間隙1mm。將試樣涂于樣板上，待干透后，用劃格測試器平行拉動3～4cm，有六道切痕，應切穿漆膜；然后用同樣的方法與前者垂直，切痕六道；這樣形成許多小方格。用軟刷從對角方向刷5次或用膠帶粘于格子上并迅速拉開，用4倍放大鏡檢查試驗涂層的切割表面，并與說明和附圖進行對比定級（見圖6-6）。切割邊緣完全平滑，無一格脫落0級；在切**叉處涂層有少許薄片分離，但劃格區(qū)受影響明顯不超過5%為1級；切口邊緣或交叉處涂層脫落明顯大于5%，但受影響不大于15%為2級；涂層沿邊緣部分或全部以大碎片脫落，在15%～35%之間為3級；以次類推，0級附著力*佳，一般超過2級在防腐涂料中就認為附著力達不到要求。
　    3、拉開法測定附著力
    拉開法所測定的附著力是指在規(guī)定的速率下，在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力，以測定涂層間或涂層與底材間的附著破壞時所需的力，以MPa表示。此方法不僅可檢驗涂層與底材的粘接程度，也可檢測涂層之間的層間附著力；考察涂料的配套性是否合理，**評價涂層的整體附著效果。盡管測定儀器價格較貴，但仍不斷得到推廣應用。
    國外常用測定拉開法的儀器是Elcometer附著力試驗儀。此儀器小巧、使用方便，可用于現(xiàn)場檢測。Elcometer試驗是將一鋁制試驗拉頭粘在涂層上，采用有刻度的機械拉力試驗機將拉頭拉脫，從標尺刻度讀出拉去鋁頭的拉力。使用時有如下步驟及注意事項。
　
圖6-7 Elcometer 附著力測定儀
    （1）認真選擇裝置試驗拉頭的區(qū)域，此區(qū)域的表面必須平整，以保證表面與拉頭充分接觸，且面積大于試驗儀腳的尺寸，一般以長寬各10cm以上的面積為宜。
    （2）用適當?shù)娜軇┤コ郎y物面的油脂、灰塵；用細砂紙輕輕打磨涂層表面，以促進試驗拉頭的附著；但不要過多磨損涂膜。
    （3）用溶劑清洗并輕輕打磨試驗拉頭的較薄測試面，使其表面粗化。
    （4）按適當比例混合粘膠。膠粘劑需是本身粘接力極強的品種，如環(huán)氧類雙組分結構膠；必須謹慎保證膠粘劑與試驗涂層相容，粘接的強度大于試驗涂層的強度。
    （5）在試驗區(qū)涂一層薄膠，同時也在試驗拉頭的結合面涂上相同的一層薄膠，將試驗拉頭壓緊在試驗區(qū)涂膠處，并輕微轉動拉頭，以保證全部接觸；用一平整重物壓在試驗拉頭上。
    （6）按膠粘劑固化說明保證充分的時間間隔，一般24小時的測定。
    （7）粘接固化后多采用配套的切刀，套住拉頭，刻畫出透達基體的圓，用以除去過多的膠粘劑，同時不影響試驗拉頭。
    （8）將Elcometer試驗儀下部的夾子滑向并嵌入拉頭的溝槽內(nèi)，操作者必須保證儀表平穩(wěn)垂直地安置在涂膜表面。
    （9）在進行拉開操作之前，將拉力指示器調(diào)到“0”讀數(shù)，然后拉緊手輪，按順時針方向旋轉，至拉頭脫開為止，計數(shù)。仍不能拉開時，采用*大拉力計數(shù)。
    在金屬基體上進行試驗可能發(fā)現(xiàn)三種失效類型。
    （1）粘接失效，即受拉力后，膠層從涂層或試驗拉頭上拉斷或其自身內(nèi)部拉斷，認為是膠粘劑的失效。涂層與基材或涂層與涂層之間的附著力均會超過些值。
    （2）附著力失效，，即涂層與基體在拉力下分離，此值為涂層與基體的附著力。
    （3）內(nèi)聚力破壞，即涂層本身被拉斷，此值作為層間附著力的數(shù)值，涂層與底材的附著力超過這一數(shù)值。對于每一種涂料都有規(guī)定的拉開法測定數(shù)值，一般要求大于2MPa，環(huán)氧等雙組分涂料大于4MPa。
    值得注意的是，采用Elcometer試驗儀測定的拉開法附著力數(shù)據(jù)與國標規(guī)定的拉力實驗機測定的數(shù)值有一定的差距。按作者多次實驗的經(jīng)驗，Elcometer試驗儀數(shù)據(jù)乘以3～3.5倍與拉力機測定的數(shù)值相近。因此，每種測試方法的試驗數(shù)據(jù)，只能同類比較，具有一定的準確度。在填寫檢測報告時，也要注明使用的檢測儀器和方法。
    在進行附著力現(xiàn)場測定時應注意：不同種類的涂料需完全干燥，特別是氯化橡膠、高氯乙烯、丙烯酸等溶劑型涂料，真正形成的測定與實驗人員的經(jīng)驗有關，檢測人員平時應注意經(jīng)驗的不斷積累。不同基材、不同類型涂料、不同檢驗方法都有可能造成數(shù)值各異。
    只有不斷增強涂層與底材及涂層之間的附著力，才能使被涂裝物在嚴酷的腐蝕環(huán)境中延長保護和裝飾的效果和壽命。