1. 本機(jī)適用于橡膠、輪胎、膠管、膠帶、鞋底、塑料、薄膜、壓克力、FRP、ABS、EVA、PU、鋁塑管、復(fù)合材料、防水材料、纖維、紡織、電線電纜、紙張、金性箔、帶、絲線、彈簧、木材、醫(yī)藥包裝材料、膠帶等進(jìn)行拉伸、壓縮、撕裂、剝離（90度和180度均可）等力學(xué)性能的試驗(yàn)及分析?？纱蛴《囗?xiàng)資料，可根據(jù)不同資料做出圖形輸出比較，控制精度高，操作簡(jiǎn)便；采用模塊化設(shè)計(jì)，各種附屬配件品種齊全，搭配靈活。
軟件操作系統(tǒng)語言：簡(jiǎn)體中文/英文
力值單位：N，KN，Kgf，Lbf，長(zhǎng)度單位：mm，cm，in可自由轉(zhuǎn)換
自動(dòng)歸零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量 系統(tǒng)便自動(dòng)歸零；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
4.控制方式：
計(jì)算機(jī)軟件設(shè)定速度、設(shè)定負(fù)荷斷裂（破裂）、運(yùn)行時(shí)間等多種控制方式
自動(dòng)判定材料斷裂、壓潰等并自動(dòng)停機(jī)，可設(shè)定自動(dòng)返回
曲線種類：
荷重-位移，荷重-時(shí)間，位移-時(shí)間。
應(yīng)力-應(yīng)變，應(yīng)變-時(shí)間，應(yīng)力-時(shí)間。
曲線縱橫坐標(biāo)可任意設(shè)置。
可提供的測(cè)試資料：
力量*大值，力量*小值，斷裂值，上下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間*大值、*小值、平均值等。具有過載，過流，過壓，欠壓，過速，行程等多重保護(hù)。
資料結(jié)果由目前國標(biāo)通行之水晶報(bào)告格式導(dǎo)出。
二、技術(shù)參數(shù)：
容量選擇：20KN(可選配多個(gè)傳感器）
傳感器：美國傳力高精度荷重元(可同時(shí)裝多個(gè)感應(yīng)器－選購)
精度等級(jí)：0.5級(jí)
有效測(cè)力范圍：0.4％～100％
測(cè)力精度：示值的±0.5％以內(nèi)
數(shù)據(jù)采樣頻率：200次/分
行程解析度：1/1000000
試驗(yàn)機(jī)力值分辨率：*大負(fù)荷1/±300000碼，內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變
負(fù)荷傳感器基本配置：拉、壓傳感器（*大負(fù)荷）
有效試驗(yàn)寬度：400mm（可定做）
有效拉伸空間：800mm（不含夾具，可接受定做）
試驗(yàn)速度范圍：0.01～500mm/min
速度控制精度：±0.2% (0.5級(jí) )
位移測(cè)量精度：示值的±0.5％以內(nèi)
試臺(tái)**裝置：電子限位保護(hù)
試臺(tái)返回功能：手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)或手動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置
超載保護(hù)：超過*大負(fù)荷10％，機(jī)器自動(dòng)保護(hù)
夾具配置：標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具一套（可根據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行定做）
主機(jī)尺寸：800×750×2300mm
電機(jī)：220V±10% 0.5KW，臺(tái)灣東元伺服電機(jī)（也可選用日本多摩川，松下電機(jī)）
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：高精度滾珠絲桿
主機(jī)重量：（約）300 Kg
三、配置參考資料
★采用*新控制板卡，更好的采樣速率
主要功能特性：
1. 主控制器采用21世紀(jì)*先進(jìn)的32位ARM處理器, 處理速度達(dá)到奔騰級(jí)通用計(jì)算機(jī)的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機(jī)測(cè)控系統(tǒng)整體性能大大提高,運(yùn)算速度更快,控制精度更高.
2. 數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國*新型超高精度24位AD，采樣速率可達(dá)2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力*高達(dá)500000分度。并采用**的6點(diǎn)校準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)一步提高精度，力量測(cè)量精度優(yōu)于國家0.5級(jí)(***)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 位移編碼器計(jì)數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,*高可達(dá)0.0005mm。
4. 脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達(dá)、變頻馬達(dá)或直流馬達(dá)實(shí)現(xiàn)平滑無級(jí)調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號(hào)輸出可用于直接驅(qū)動(dòng)外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機(jī)或氣動(dòng)、液壓等動(dòng)力裝置。
5. 先進(jìn)的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)**的任意波形控制。
6. 豐富的接口擴(kuò)展能力：多達(dá)4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關(guān)量輸入，8路開關(guān)量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個(gè)并口微型打印機(jī)接口，1個(gè)串口微型打印機(jī)接口，1個(gè)8×4矩陣鍵盤接口。
7. 所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù)，具備強(qiáng)大的抗干擾能力！
★采用臺(tái)灣TBI滾珠絲杠，更好的傳遞精度
傳動(dòng)效率高滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率高達(dá)90%～98%，為滑動(dòng)絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力，傳動(dòng)靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)、低速時(shí)無爬行，可μ級(jí)控制微量進(jìn)給。
定位精度高滾珠絲杠副傳動(dòng)過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級(jí)彈性形變、可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng)，故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
精度保持性好，滾道形狀準(zhǔn)確，滾動(dòng)摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
傳動(dòng)剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時(shí)也能靈活傳動(dòng)。
同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、靈敏度好的特點(diǎn)。
★采用臺(tái)灣東元伺服驅(qū)動(dòng)，更好的確保無誤
精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題；
轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2000～3000轉(zhuǎn)；
適應(yīng)性：抗過載能力強(qiáng)，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載，對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用；
穩(wěn)定：低速運(yùn)行平穩(wěn)，低速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場(chǎng)合；
及時(shí)性：電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)；
舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。
★采用專業(yè)的加工工藝，更好的確保質(zhì)量
精準(zhǔn)的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進(jìn)一步的確保精度
機(jī)身采用噴塑處理，所配夾具為正規(guī)熱處理流程，經(jīng)久耐用，外形正統(tǒng)；
整機(jī)底箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步帶傳動(dòng)，與摩擦型帶傳動(dòng)比較，同步帶傳動(dòng)的帶輪和傳動(dòng)帶之間沒有相對(duì)滑動(dòng)，能夠保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。但同步帶傳動(dòng)對(duì)中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高；
同步帶傳動(dòng)具有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。同步帶傳動(dòng)由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，故帶與帶輪之間無相對(duì)滑動(dòng)，能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。